鹽霧腐蝕試驗(yàn)之溶液配制

關(guān)于鹽霧腐蝕試驗(yàn)的溶液配制，根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，大致分為如下幾種情況

1. 氯化鈉溶液配制

本試驗(yàn)所用試劑采用化學(xué)純或化學(xué)純以上的試劑。將氯化鈉溶于電導(dǎo)率不超過(guò)20μS/cm的蒸餾水或去離子水中，其濃度為50g/L±5g/L。在25℃時(shí)，配制的溶液密度在l.025 5～l.0400范圍內(nèi)。

2. 調(diào)整pH

根據(jù)收集的噴霧溶液的pH值調(diào)整鹽溶液到規(guī)定的pH值。

2.1 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))

調(diào)整按配制的鹽溶液的pH值，使其在6.5～7.2之間。pH值的測(cè)量可使用酸度計(jì)，作為日常檢測(cè)也可用測(cè)量精度為0.3的精密pH試紙。溶液的pH值可用鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整。

噴霧時(shí)溶液中二氧化碳損失可能導(dǎo)致pH值變化。應(yīng)采取相應(yīng)措施，例如，將溶液加熱到超過(guò)35℃，才送入儀器或由新的沸騰水配制溶液，以降低溶液中的二氧化碳含量，可避免pH值的變化。

2.2 乙酸鹽霧試驗(yàn)(AASS試驗(yàn))

在按制備的鹽溶液中加入適量的冰乙酸，以保證鹽霧箱內(nèi)收集液的pH值為3.1～3.3如初配制的溶液pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3范圍內(nèi)。pH值的測(cè)定用酸度計(jì)，作為日常檢測(cè)也可用測(cè)量精度為O.1的精密pH試紙。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。

2.3 銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))

在按2.2制備的鹽溶液中，加入氯化銅(CuCl2•2H2O)，其濃度為0.26g/L±0.02g/L(即0.205g/L±0.015g/L無(wú)水氯化銅)。溶液的pH值調(diào)整方法相同。

3. 過(guò)濾

為避免堵塞噴嘴，溶液在使用之前必須過(guò)濾。

參照標(biāo)準(zhǔn)：人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)  GB/T10125-1997  

鹽霧試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試報(bào)告

鹽霧試驗(yàn)箱在按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢測(cè)試驗(yàn)后，應(yīng)出具測(cè)試報(bào)告，測(cè)試報(bào)告需要包括以下內(nèi)容：

1、樣品型號(hào)和記號(hào)

2、測(cè)試種類

3、測(cè)試持續(xù)時(shí)間

4、任何測(cè)試中的中斷

5、鹽霧室容量

6、任何背離此標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象

7、測(cè)試數(shù)據(jù)

    可參考的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和文件：

DIN 1623 *部分      平板鋼產(chǎn)品，冷軋的鋼片。環(huán)境；冷形成適度的純鋼

DIN 50900 *部分     金屬的腐蝕性；術(shù)語(yǔ)學(xué)；綜合概念

DIN 50900 第二部分     金屬的腐蝕性；術(shù)語(yǔ)學(xué)；電化學(xué)概念

ISO/DIS 8407 – 1987   金屬和合金；從被腐蝕的樣本上移除腐蝕部分的程序。

    其他有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和文件

DIN 50492              金屬磷化；過(guò)程原理，測(cè)試方法

DIN 53167              油漆，清漆和類似的涂層材料；涂層的鹽霧測(cè)試

ISO 1456 – 1974       金屬性涂層；鎳鉻電鍍涂層

ASTM B 117-85          鹽霧測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)方法

ASTM B 287-74（1980）  乙酸鹽鹽霧測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)方法

ASTM B 368-85*         銅催化乙酸鹽的鹽霧測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)方法
PVC鹽霧試驗(yàn)機(jī)與玻璃鋼鹽霧試驗(yàn)機(jī)優(yōu)劣對(duì)比
pvc鹽霧試驗(yàn)箱與玻璃鋼鹽霧試驗(yàn)箱從從使用材料的性能，設(shè)計(jì)配置的合理性， 節(jié)能降耗三個(gè)方面對(duì)比如下:
一、從使用材料的性能方面:
1、玻璃鋼殼體采用不飽和樹脂、固化劑、滑石粉、顏料等混合，經(jīng)壓模成型、拼裝組合而成，隨著時(shí)間的流失表面會(huì)泛黃不宜擦洗；
（PVC）塑料殼體則選用進(jìn)口硬聚氯乙烯（PVC）聚丙烯（PP）、合成碳酸（PC）等塑料板材經(jīng)高溫模壓成型，再經(jīng)刨、銑、磨等工序，zui后高溫焊接而成。
2、玻璃鋼殼體zui高耐溫為50℃，若長(zhǎng)時(shí)間做高溫試驗(yàn)極易使箱體老化，一旦漏水則基本無(wú)法維修，從而降低使用壽命；
（PVC）塑料殼體選用進(jìn)口耐熱材料，試驗(yàn)溫度可達(dá)60-90℃，塑料接縫采用高溫焊接，滲漏。
3、玻璃鋼鹽霧試驗(yàn)箱箱蓋仍采用樹脂材料內(nèi)置鐵板,背后用鐵制鉸鏈,開啟極不方便。并且該設(shè)備為腐蝕實(shí)驗(yàn)設(shè)備，鹽霧極易造成對(duì)金屬的腐蝕作用，因此鐵制鉸鏈?zhǔn)遣豢扇〉模?/span>
（PVC）塑料鹽霧試驗(yàn)箱箱蓋則選用進(jìn)口増強(qiáng)型透明聚氯乙烯板材.背部采用自制塑料鉸鏈、重量更輕、開啟更方便。整個(gè)箱蓋全透明,試驗(yàn)時(shí)里面試品及試驗(yàn)狀況可一覽無(wú)余。
二、從設(shè)計(jì)配置的合理性方面:
１、玻璃鋼采用底部加熱絲隔套干加熱方式給箱體供溫，此種方式較原始，容易使箱體老化而降低使用壽命；
PVC塑料試驗(yàn)箱體采用底部水槽加熱，選用鈦合金材料遠(yuǎn)紅外加熱方式。這種方式升溫快，溫度比較均勻散布于箱體每一個(gè)角落，所以更容易控制。
２、玻璃鋼鹽水箱需另外配制，掛于箱體后背處，且鹽水溫度隨著環(huán)境溫度變化而變化，致使試驗(yàn)時(shí)箱內(nèi)溫度波動(dòng)較大
3、新型（PVC）塑料鹽霧箱采用兩級(jí)缺水保護(hù)及超溫保護(hù)裝置，一有缺水及溫度異常會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)后報(bào)警，玻璃鋼鹽霧箱目前僅有箱體超溫保護(hù)；
PVC塑料鹽霧試驗(yàn)箱增加了鹽水預(yù)熱裝置，可使鹽水溫度與箱體溫度保持一致，使試驗(yàn)時(shí)箱內(nèi)溫度波動(dòng)更小，可控制在±0.1℃之內(nèi)。且鹽水箱采用內(nèi)置式，不占空間，結(jié)構(gòu)更為合理。
４、PVC塑料鹽霧試驗(yàn)箱新增加了鹽水過(guò)濾裝置；而玻璃鋼鹽霧試驗(yàn)箱則沒(méi)有鹽水過(guò)濾裝置，試驗(yàn)時(shí)噴嘴不會(huì)堵塞確保在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)正常噴霧至試驗(yàn)結(jié)束。
５、pvc塑料鹽霧試驗(yàn)機(jī)的飽和器裝置的設(shè)計(jì)更加科學(xué)，采用目前*的鈦金屬加熱器及出氣濾水裝置和飽和器低水位報(bào)警保護(hù)，可連續(xù)噴霧達(dá)７２小時(shí)而不用加水，為國(guó)內(nèi)*。６、 pvc塑料鹽霧試驗(yàn)箱的密封槽的設(shè)計(jì)更具人性化,從而在試驗(yàn)結(jié)束后很輕易地將水放干；而玻璃鋼則沒(méi)有放水設(shè)計(jì)，須用物件把水吸收。
三、從節(jié)能降耗方面:
PVC塑料鹽霧試驗(yàn)箱采用了節(jié)能降耗之功能，大大減少了電能資源更給使用廠商節(jié)約了成本.